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CQG型耐高溫磁力泵

CQB-G型高溫磁力驅動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)高溫磁力泵)通常由電機，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離
服務(wù)熱線(xiàn)：0523-84325217
詳細內容

CQB-G型高溫磁力驅動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)高溫磁力泵)通常由電機，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉，無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。

在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。

在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)。


一、CQG耐高溫磁力泵結構圖

高溫磁力泵結構圖.gif


二、CQG高溫磁力泵材質(zhì)及應用

高溫磁力泵過(guò)流部件根據需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。耐高溫磁力泵是全國聯(lián)合設計開(kāi)發(fā)的新型完全無(wú)泄漏耐腐蝕離心泵 ，其技術(shù)經(jīng)濟指標接近國外同類(lèi)產(chǎn)品水平，其型式、基本參數及技術(shù)性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》的標準要求主要用途及適用環(huán)境：   

耐高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。 是輸送高溫類(lèi)易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類(lèi)腐蝕性液體的理想設備。適用與輸送zui大系列工作壓力1.6mpa，溫度不超過(guò)280度，密度不大于1840千克/立方米，粘度不大于30cm/s的不含硬顆粒和纖維的液體。


三、高溫磁力泵性能參數表

型號

流量

M3/h

揚程

m

汽蝕余量

m

轉速

r/min

軸功率

kW

效率

%

配帶電機(Y、YB型)功率kw

介質(zhì)密度g／cm3

≤1

<1.3

<1.84

 

CQB32-20-125G

 

1.9

3.2

3.8

22

20

18.5


 

2900

 

0.49

0.58

0.62

23

30

31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB32-20-160G

 

1.9

3.2

3.8

34

32

29


 

2900

 

0.84

0.99

1.03

21

28

29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB40-25-105G

 

3.8

6.3

7.5

13

12.5

11


 

2900

 

0.42

0.55

0.56

32

39

40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB40-25-125G

 

3.8

6.3

7.5

22

20

18.5


 

2900

 

0.81

0.98

1.05

28

35

36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

 

CQB40-25-160G

 

3.8

6.3

7.5

34

32

29


 

2900

 

1.41

1.72

1.79

25

32

33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB40-25-200G

 

3.8

6.3

7.5

52.5

50

48


 

2900

 

3.02

3.43

3.77

18

25

26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

 

CQB50-40-85G

 

7.5

12.5

15

9

8

7.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.46

0.56

0.61

40

49

50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB50-32-105G

 

7.5

12.5

15

13

12.5

11

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.76

0.91

0.94

35

47

48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB50-32-125G

 

7.5

12.5

15

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

1.49

1.62

1.63

30

42

43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB50-32-160G

 

7.5

12.5

15

34

32

29

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.48

2.79

2.96

28

39

40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB50-32-200G

 

7.5

12.5

15

52.5

50

48

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

5.10

5.49

6.13

21

31

32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB50-32-250G

 

7.5

12.5

15

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

9.57

10.89

13.32

17.5

25

26

160M2-2

15

160L-2

18.5

180M-2

22

 

CQB65-50-125G

 

15

25

30

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.25

2.67

2.91

40

51

52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB65-50-160G

 

15

25

30

34

32

29.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

4.34

5.07

5.48

32

43

44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB65-40-200G

 

15

25

30

53

50

47

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

8.66

9.20

10.1

25

37

38

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB65-40-250G

 

15

25

30

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

13.4

14.72

16.88

25

3.7

38

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-65-125G

 

30

50

60

22.5

20

18

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

4.48

5.24

5.55

41

52

53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB80-65-160G

 

30

50

60

34

32

29

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

7.72

9.08

9.67

36

48

49

160M12

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB80-50-200G

 

30

50

60

53

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.03

14.80

16.34

36

46

47

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-50-250G

 

30

50

60

84

80

75

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

19.06

23.68

26.07

36

46

47

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-80-125G

 

60

100

120

23

20

16.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

8.35

9.73

9.46

45

56

57

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB100-80-160G

 

60

100

120

35

32

28

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.43

15.85

16.34

46

55

56

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

37

 

CQB100-65-200G

 

60

100

120

54

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

21.01

25.69

28.44

42

53

56

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-65-250G

 

60

100

120

86

80

74.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

37.98

45.39

49.69

37

48

49

225M-2

45

250M-2

55

280S-2

75


四、耐高溫磁力泵的安裝與調試

（一）高溫磁力泵應水平安裝.開(kāi)車(chē)前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充。開(kāi)泵前.首先應打開(kāi)冷卻水回路.進(jìn)水管閥門(mén)的開(kāi)啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調節。

（二）當抽吸液面高于果軸心線(xiàn)時(shí).起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可.若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí).管道需配備

底閥。

（三）高溫磁力泵使用前應進(jìn)行檢查.電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活.無(wú)卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。

（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

（五）電機啟動(dòng)后.緩慢打開(kāi)排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開(kāi)度。

泵停止工作前.應先關(guān)閉排出閥門(mén).然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門(mén)。


五、高溫磁力泵使用注意事項

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以絕對禁止空運轉.同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運轉。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。

（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規定。

（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內枳液。

（五）磁力泵正常運行1000小時(shí)后.應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。

（六）本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機磁盤(pán)、手表等。